PX發(fā)泡機筒螺桿的作用：機筒包含螺桿，螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當螺桿旋轉(zhuǎn)推動擠出的原料前進時，熱量從桶外傳遞到原料上，螺紋槽的體積逐漸縮小，使原料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)、剪切等各種力的推動后混合均勻。并年輕時進入熔融狀態(tài)，從而完成塑料的塑化。機筒和螺桿的配合保證了擠出機的正常工作。

　　PX發(fā)泡機筒螺桿的形狀：筒體結(jié)構(gòu)可分為整體結(jié)構(gòu)、襯套結(jié)構(gòu)和襯套鑄造結(jié)構(gòu)。

　　簡易結(jié)構(gòu)是由筒體和襯套兩部分組成的一種結(jié)構(gòu)。機筒由鑄鋼鑄造成毛坯，襯套由耐磨合金材料制成，兩部分加工后組裝在一起。這種結(jié)構(gòu)的機筒常用于大型注塑機，可以節(jié)省大量有價值的合金材料。內(nèi)套磨損后維修更換也很方便，但兩部分配合精度要求嚴格，裝配難度大。

　　PX發(fā)泡機筒螺桿的特性：

　　PX發(fā)泡機筒螺桿由傳動系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成(也有一些輔助設備)。其中，擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部分，對擠出成型質(zhì)量和產(chǎn)量起著重要作用。擠壓系統(tǒng)主要包括送料裝置、機筒、螺桿、模具和沖模。擠出機的基本結(jié)構(gòu)和功能將只針對擠出系統(tǒng)進行討論。

　　PX發(fā)泡機筒螺桿的滲氮鋼強度極限約為85-90kgf/mm2，以其核心強度作為螺釘就足夠了。其表面所需的耐磨性可通過滲氮獲得。滲氮可以通過鹽浴液體滲氮、氣體滲氮或離子滲氮獲得。三種方法都能達到類似的效果，但離子滲氮效果非常好。滲氮時，氮化合物進入鋼的表面，與能形成氮化物的合金元素結(jié)合形成硬質(zhì)氯化物(如氮化鋁)，其表面硬度可達HV1000-1100(相當于HRC65-72)，從而大大提高了螺桿的耐磨性。

　　近年來，由于PX發(fā)泡機筒螺桿轉(zhuǎn)速的提高，機筒內(nèi)壓力的增加，更重要的是擠壓時加入大量填料的結(jié)果，氮化鋼制成的螺桿和機筒的耐磨性明顯不足。其失效主要是由以下原因造成的：滲氮層深度一般在0.5mm左右，而內(nèi)部集體硬度只有HV280左右，一旦滲氮層被磨損掉，耐磨性很差。滲氮時，由于滲氮工藝不當，綠化層變脆，在高壓下容易剝落，破壞了螺桿的耐磨性。此外，由于集體硬度太低，在高壓下薄的生坯層被壓下，這也破壞了螺桿的穩(wěn)定工作。所以這時候就需要選擇PX發(fā)泡機筒螺桿。